Elastospray 1622/36
Описание
Жесткая — от 0 °С напыл-я закрытоячеистая система компонентов ППУ. А:Б - 1:1
Плотность: 30 кг/м³
Горючесть: Г4
Вспениватель: Фреон
Выход пены: 11 м³
Стоимость, м³: 10 385 р
Вес: 480 кг.
Плотность: 30 кг/м³
Горючесть: Г4
Вспениватель: Фреон
Выход пены: 11 м³
Стоимость, м³: 10 385 р
Вес: 480 кг.
ПЕНОПОЛИУРЕТАН НАПЫЛЯЕМЫЙ ЭЛАСТОСПРЕЙ 1622/36
ЭЛАСТОСПРЕЙ 1622/36 — Полиуретановая система для изготовления жёсткого пенополиуретана. Применяется для бесшовной гидроизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, не предназначенных для ходьбы), а также внутренней изоляции складских помещений, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой». Согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2. Потребителю следует проверить пригодность материала перед коммерческим использованием.ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА:
| Параметры | Значение | Единица измерения |
|---|---|---|
| Плотность | 30 | кг/м³ |
| Горючесть | Г4 | сильно-горючие |
| Вспениватель | R365/227 | Фреон |
| Выход готовой пены | 10 ~ 11 | м³ |
| Время старта | 3 ~ 4 | сек. |
| Время гелеобразования | 7 ± 3 | сек. |
| Время подъема | 14 ± 3 | сек. |
| Вес системы, А + Б | 480 | кг. |
| Страна / изготовитель | Германия-Россия | — |
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ППУ:
| Параметры | Значение | Единица измерения |
|---|---|---|
| Прочность при сжатии | 0.190 | H/мм² |
| Сжатие | 7 | % |
| Прочность при изгибе | 0.320 | H/мм² |
| Прогиб | 20 | мм |
| Водопоглощение по объему, после 168 ч. | 2.5 | % |
| Теплопроводность при +23 ºС | 0.0193 | Вт/м·К |
| Коэффициент паропроницаемости | 50 | — |
| Содержание закрытых ячеек | 93 | % |
| Диапазон рабочих температур | -100 до +120 | °С |
ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ И ПЕРЕРАБОТКА:
Эластоспрей 1622/36, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:
∙ Полиольный компонент А должен быть перемешан в течение 10 ~ 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
∙ Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка средством, улучшающим адгезию (праймер). Улучшение адгезии ППУ при температурах 5 ~ 10 °С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный. Также возможен предварительный подогрев исходных компонентов до температуры 30°С.
ПЕРЕРАБОТКА: Рекомендуемая температура переработки компонентов не ниже 20°С. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 35 ~ 50 ºС. Рекомендуемое давление переработки 60 ~ 110 бар. Температура поверхности должна быть не менее 0 ºС, оптимально +5 ºС.
∙ При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации см. регламент работ Elastospray 1622/36.
СРОК ГОДНОСТИ: полиол (А) - 3 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства.
Хранить состав при температуре от 5°С до 23°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.
